E Services2018-10-24T13:04:27+00:00

¿Necesita ayuda?

E Services es el equipo de Etirama especialmente dedicado a atenderle.

Dudas Frecuentes

Este contacto puede ser hecho por teléfono o correo electrónico (contactos abajo).

Antes de contactarse con el equipo, tenga disponible el modelo y número de serie de su máquina. Estas informaciones están descritas en la placa fijada en el chasis de su máquina.

Puede que el problema puedaser resuelto sin la necesidad de la visita de un técnico a su empresa, pero esto dependerá del tipo de ajuste que deberá ser hecho en la máquina. Podremos solucionarlo a través de orientación técnica o a través del envío de un corto video guiando algún simple ajuste que podrá ser hecho por un técnico de su empresa.

Si el problema es más complejo, será necesario programar una visita de un técnico especializado de Etirama.

Contacto del equipo de Etirama:
Teléfono: +55 15 3238-7700
Dirección de correo: beatriz.kallas@etirama.com.br
vanessa.popes@etirama.com.br
Gerencia: desenvolvimento@etirama.com.br

Usted puede contactar al departamento de asistencia técnica por teléfono o correo (contactos abajo).

Antes de contactarse con el equipo, tenga disponible el modelo y número de serie de su máquina. Estas informaciones están descritas en la placa fijada en el chasis de su máquina.

Visita para Entrega Técnica o Visita de Garantía:
Nuestro coordinador de asistencia técnica programará una fecha que esté de acuerdo con su necesidad.
Les informaremos el nombre del técnico que realizará la visita y su número de identidad para que usted pueda comprar los pasajes y reservar su alojamiento.

Visita para asistencia técnica sin garantía:

Nuestro coordinador de asistencia técnica le enviará una cotización para prestar este servicio, el cual deberá ser confirmado previamente.
Después de la aprobación de la cotización, será programada la mejor fecha para la visita según su necesidad.
En casos urgentes, tenemos la opción “Servicio dentro de 24 horas” (consulte detalles y condiciones).

Contacto del equipo de Etirama:

Teléfono: +55 15 3238-7700
Dirección de correo: beatriz.kallas@etirama.com.br
vanessa.popes@etirama.com.br
Gerencia: desenvolvimento@etirama.com.br

  1. Verifique si el botón “reset” (de reiniciar) y el botón de emergencia no están encendidos.
  2. Verifique si el sistema neumático tiene la presión correcta.
  3. Verifique si la tensión está correcta según las especificaciones.
  4. Verifique si el “sensor en el fin del rollo” funciona correctamente.
  5. Verifique si el “sensor ruptura de desperdicio” funciona correctamente.
  6. Verifique si el contador de metros funciona correctamente.
  1. Verifique las dimensiones de la puerta-cliché y del engranaje.
  2. Verifique el grosor y la dureza del cliché.
  3. Verifique si la calidad de la cinta adhesiva es adecuada para el tipo de aplicación.
  4. Verifique el paralelismo de la impresión (recepción y transferencia de la tinta).
  5. Verifique si las condiciones del anilox están apropiadas para el funcionamiento.
  6. Revise los cojinetes de los anilox y de las puertas-cliché.
  7. Verifique si las tintas están en condiciones apropiadas para el funcionamiento.
  8. Verifique las condiciones del “doctor blade”.
  1. Verifique si el material pasa por la barra inversora de forma apropiada.
  2. Verifique si la barra está fijada de manera apropiada.
  3. Verifique si la barra recibe una cantidad suficiente de aire para trabajar de manera apropiada.
  1. Verifique si el cuchillo usado ha sido elaborado para el material que está siendo cortado.
  2. Revise la presión de corte en el cuchillo.
  3. Verifique si el “modo de desperdicio” está correcto.
  4. Revise la lubricación en los tacos y en las extremidades del cuchillo.
  5. Verifique si el engranaje del cuchillo está dimensionado correctamente.
  6. Verifique si no hay desgaste en el “eje troquelado”.
  7. Verifique si la correa y la polea de la etapa de corte están trabajando correctamente.
  1. Verifique si las calandrias de entrada y las calandrias de salida actúan correctamente.
  2. Revise la tensión aplicada al material (tensión de entrada).
  3. Verifique si el material pasa correctamente a través de la máquina.
  4. Verifique si el acoplamiento está fijado en la transmisión de la máquina.
  5. Verifique el dimensional de la puerta-cliché y del engranaje.
  6. Revise la holgura en el grupo impresor (todas las estaciones de impresión).
  1. Verifique si las calandrias entre el grupo impresor y el corte están actuando correctamente.
  2. Verifique si el material pasa por la etapa de corte correctamente.
  3. Verifique si las guías excéntricas de la etapa de corte actúan correctamente.
  4. Verifique si la correa y la polea de transmisión actúan correctamente.
  1. Revise el fusible en el panel eléctrico de la máquina.
  2. Revise las condiciones del cojinete “catraca”.
  3. Revise el sentido de rotación del cojinete “catraca”.
  1. Revise el sentido de rotación del motor del invernadero.
  2. Revise el posicionamiento de las mangueras (soplo/succión).
  3. Verifique si las resistencias o las lámparas actúan correctamente.
  4. Verifique si las tintas están en condiciones apropiadas.
  1. Revise la tensión de entrada de la UV.
  2. Verifique si el deflector se está abriendo y cerrando apropiadamente.
  3. Verifique si la lámpara no ha alcanzado su vida útil.
  4. Verifique el sistema de ventilación.
  1. Verifique si el sensor actúa correctamente.
  2. Verifique si la programación de la máquina está de acuerdo con el número de “dientes” del engranaje.

Utilize el aceite de marca “Shell modelo OMALA 150”.

Entre en contacto con nosotros usando los siguientes canales de comunicación:

Númerode teléfono: +55 15 3238.7700

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De lunes a jueves: desde las 7:00 a.m. hasta las 5:00 p.m.
Viernes: desde las 7:00 a.m. hasta las 4:00 p.m.

DIBUJOS DE LAS HERRAMIENTAS

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